为了增加公司的模具加工能力，满足生产需求，公司于2024年7月中旬增加两台台湾品牌乔峰EV-1160立式CNC加工设备，现已安装调试就位，投入生产。

注塑模具的工艺加工离不开CNC加工设备。注塑模具CNC加工工艺包括：1、模具前/后模仁的热唧咀位、镶件扣位、胶位尺寸、插穿、碰穿位、边锁位加工。2、模具的模胚、A板、B板、顶针面板、顶针底板加工。3、模具的行径、镶件、斜顶加工。

乔锋EV-1160全机身采用高品质米汉纳铸件，确保永久刚性；运用数位科技的 FEA有限元素分析，完全呈现高刚性机身设计！快速位移时，绝佳的动态精度表现，超宽底座且均衡的10处水平支撑，基座吸震稳重；高刚性机身确保床台快速位移时的稳定度与优良的加工精度品质！

机头：

喉伸加长设计，使用特别加强筋，可起到减少附著力。

主轴：

使用特制主轴，进口预压高精密斜角陶瓷球轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，适合注塑模具工艺加工场合。

Z轴配重：

采用氧缸配重，稳定性强，安全性能高，传动噪音小，可有效提高机床稳定性和加工精度。杜绝了链修式配重工作时链条产生较大的振动、噪音大、安全性能不足、影响加工精度。

工作台：

工作毫采用箱体结构，四角使用拉斜筋，能较好的提高刚性、稳定性及精度；

鞍座：

鞍座装四滑块位置，内部以力学原理布X加强筋，来均分来自轴向跟径向力，使鞍座具有超高刚性及稳定性，可重负载。

滑块线轨:

重载加长型滑块透过有限元素FEM的结构应力分析，最佳化的滚柱45°接触角与高刚性断面设计。其高刚性、高负载的优良特性，更能满足重负荷加工的高精度应用。

丝杆:

采用台湾/日本制精密 C3级 高速静音丝杆,直径:40mm螺距:12mm。

立柱：

人字形立柱结构设计，采用蜂窝型加强筋强化了抗扭、抗弯刚度，使得与床身连接具有超高刚性。三轴采用台制 P级线性滚柱导轨，使整体刚性提高在重负载情况下保持刚性、精度、重切屑稳定；行业中最强搭配。

两台乔锋EV-1160立式CNC加工设备的正式生产极大程度的缓解了我司模具制造加工的压力，使我司生产的注塑模具精度提高，它满足了我司多种加工需求，如复杂模具制造、注塑模具精密机械零件加工等。

主要参数：

工作台尺寸：1200x600mm

三轴行程：1100x600x600mm

主轴鼻端至工作台距离：120-720mm

承重：800kg

主轴转速：8000rpm

主电机功率：11kw

主轴锥度：BT40

刀库：24把

机床重量：7500kg

外形尺寸：3150x2700x2850mm

系统：发那科Oi-MFPlus